(7)原始记录。混凝土拌和、浇筑、摊铺、振捣与做面等工序，必须认真严格填写记录，当天的作业段记录必须有质检人员签证。

　　3.7混凝土面板养生

　　(1)养生剂。待面板沁水消失后，用手指压无痕迹时，用喷雾器加20%～30%的水，纵横洒两遍，洒布要均匀，洒量要足够，单位用量0.25kg/m2。

　　(2)洒水养护法。用塑料薄膜或锯木、草袋覆盖在混凝土板面上，每天洒水喷湿2～3次，特别是中午温度升高时，更要多洒水，不使表面出现干燥现象。养生时间，使用普通硅酸盐水泥为14d。

　　3.8接缝施工

　　(1)胀缝施工。胀缝除变坡点和桥涵处专门设置外，其余均在施工缝中设置。①胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直、缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板，传力杆应固定位置，准确定向;②胀缝传力杆的活动端，要设在缝的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得>5mm;③传力杆直径25mm，长50cm。

　　(2)纵缝施工。①纵缝采用平缝加拉杆形式;②拉杆采用下列方法设置：在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前拉杆穿在孔内或摊铺初振后把拉杆打进去的方法，要随时校正拉杆位置，为防止拉杆孔隙漏浆，在拉杆上套一块皮垫紧靠模板。为防止拉杆在振捣时位置偏移，可在混凝土初凝前再进行一次校正;③拉杆钢筋用16，长为80cm。

　　(3)缩缝施工。①缩缝的要求：缝距5m，缝宽0.4cm，缝深6cm。为避免板块过早开裂，可隔20m先切一缝，切缝深浅一致，且两幅贯通成一条直线;②切缝时间(表2)：合适的切缝时间控制在混凝土板强度达到设计强度的25%～30%即可

　　(4)施工缝。施工缝要按缝距预先标好，使工作缝设于胀缝或缩缝处，两幅面板施工要避免施工缝设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。

　　(5)按缝填封。本工程采用加热施工式，灌注聚氯乙烯胶泥。混凝土板养护期满后及时填封接缝。填缝前，缝内必须清扫干净，并防止砂石再掉入。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下用灌缝机将填缝料灌入，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度，夏天应与板面平，冬天宜稍低于板面。

　　(6)防止早期裂缝。混凝土板浇筑完后几天内出现的裂缝，称为早期裂缝。这些裂缝大多是由于混凝土板收缩而引起的，温度、湿度、风等的变化，而造成混凝土产生较大的收缩。为防止混凝土出现早期裂缝，施工中注意以下事项：①基层顶面在浇筑混凝土前要充分润湿，或采取防水措施;②混凝土浇筑温度一般应低于30℃，夏季浇筑时应避开高温作业，下午4时开始，晚上照明连续作业至第二天凌晨4时为最佳时间;③胀缝传力杆要与中心线平行，并容易滑动;④混凝土表面修整过程中，要避免日光直射，而导致温度上升过快出现干燥;⑤风大时要提前养生。

上一页  [1] [2] [3]